年产200万件，这家服装厂的工人只需要辅助，就能上机工作！
来源：服装微订单
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时间：2020-11-03 15:37:35
位于许村镇的海宁艾她服饰有限公司是海宁专做羽绒服的一家企业。跟传统服装企业不同，艾她服饰的生产过程特别高效、高质、高速，整个生产系统“时尚感”十足。
在艾她服饰的裁剪车间，自动裁剪设备正在进行作业，没有了人工划线裁剪的不稳定性，生产更加精准高效；在隔壁的绗线车间，自动模板机也代替了人工正在作业，工人们只要做简单的辅助工作即可。“以前要懂服装的人来做绗线工作，现在只要会控制电脑开关就能上机了。”模板中心员工武锋告诉我们。
在生产线上，绗线完成后的服装材料通过吊挂设备直接进入楼下的“吊挂中转站”，省去了人工搬运。经过系统自动调配，吊挂会自动把服装材料吊到相应的工位，工人在工位上完成一道工序的作业后，吊挂会自动将服装材料再吊到下一个工位，由下一个工人再进行作业。
工位上都配备了显示屏，屏幕上显示着相应工序各类服饰的操作规范。经过少则几十道，多则一百多道工序的作业，最后吊挂吊出来的就是一件成衣了。
这样的生产模式大大增强了产品的质量，同时也提高了生产效率和出货速度。
“现在市场最需要的是小单快返，我们的翻单率可以做到行业领先，比同行至少提前7到10天，货期短，出单交货快，更有优势。”公司总经理郑建清说。此外，艾她服饰的各个车间、仓库都已经实现了不同程度的自动化作业，整个工厂通过排产管理、过程执行管理、产品生命周期等多个系统实现了可视化管理。可是，谁能想到，2017年公司启动智能化建设后的一年半还基本都是亏本的。“毕竟是一个新的生产模式，身边没有成功的案例，没有可以参照的对象，靠我们自身不断去摸索和完善。”郑建清说。
创新出成果，创新促转型。随着这个智慧工厂的成功打造，企业已经减少了35%人工，预计今年的产量有200万件，产值会比去年高出60%左右。总经理郑建清介绍，“时尚”工厂是未来发展的趋势，代表着高效高质，许多客户也十分看重，现在艾她服饰每年自主设计的服装达1500多款，已经是国内众多一线服装品牌的制定供货商。目前企业正在进行智能化系统的第三次升级，升级完成后将实现与客户之间的数据共享。
